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■ 课程背景
在供应链竞争的大环境下，制造型企业面临着繁杂多变的产业环境，在这种环境下企业生产方式和物资管理需要进行适当调整，物料管理和生产物流着重于设法消除生产过程当中的“浪费”，更有效的利用企业的生产能力。以最少的投资去博弈最大的企业收益。
为帮助企业运营过程中动荡的市场需求和不同的产品特点以及企业的能力所可能出现的各种企业“浪费”，将原材料和配件供应，生产流程和客户需求整合成一个系统，并使这个系统不断地寻求改进客户服务水平和降低总交货成本，同时保证公司达到可以接受的利润水平，结合跨国企业的实践经验特推出《制造型企业物资管理》（运作/战略篇）课程。
■ 培训说明
时间：2天，可以根据具体需求进行调整
特点：培训方式以实践为主，理论为辅，侧重案例分享、互动参与
培训内容可能结合实际情况有所调整
■ 培训对象
物流、采购与生产相关的各级管理人员
■ 培训目的
物资管理是如何对企业的竞争性做出贡献的？
怎样根据不同的制造系统进行相应物资管理？
MRPII、MPS、ERP、APS、CRM系统之间的联系衔接？
如何进行企业合理的产能规划？
精益制造和大批量定制对物资管理的影响？
世界级的生产及全球化经济形势对物资管理的影响与冲击？
■ 培训内容结构
一、 物资管理的战略重要性
1. 在业务战略中考虑物资管理
2. 企业面临的竞争性环境
3. 价值链与集成供应链概述
4. 物资管理和客户服务
5. 思考
二、 制造系统概述
1. 了解制造环境及其模式
2. 工厂布局的三种类型
3. 制造控制
4. 全面质量管理在物资管理中的重要性
5. 案例
三、 主生产计划（MPS）及物料规划中 的先进观念
1. 制造资源规划MRP II
2. MPS & MRP II
3. 以速度为基础的MPS
4. 企业资源规划ERP
5. 高级计划与排程 APS
6. 案例
四、 物料需求计划（MRP）与看板管理
1. 确定MRP系统中的生产数量
2. 采购订单数量的确定
3. MRP系统中的安全库存
4. JIT中的MRP
5. 用看板来进行物料管理
6. 看板系统的实施
五、 能力规划与管理
1. 审查物料和能力规划流程
2. 能力和能力管理
3. 资源需求计划过程
4. 确定能力基准和能力负荷选择
5. 生产日程安排和优先控制
6. 日程安排和瓶颈管理
7. 投入产出控制
8. 案例
六、 精益制造和大规模定制
1. 精益生产要素及准时制生产
2. 大规模客户定制
3. 缩短机器换模时间
4. 持续改进方法
5. 制造和装配的设计
6. 分析
七、 标杆管理与世界级绩效开发
1. 标杆管理概述
2. 标杆管理流程
3. 物流标杆管理系统
4. 开发世界级标杆
5. 案例
八、 全球化对物资管理的影响
1. 导致全球化的因素
2. 实现全球化的方式
3. 评估全球化的物流平衡
4. 全球采购
5. 全球化的政治划分和未来
6. 小结
九、 信息系统与物资管理
1. 信息的战略重要性
2. 库存记录精确度
3. 信息系统开发
4. 系统供应商的寻找与选择
5. 电子商务的应用
十、 提高物资管理绩效的方法
1. 以客户为中心的物料计划
2. 物料绩效的持续改进
3. 物料控制流程再造
4. 物资管理的方法技巧
5. 团队协作改进物料绩效
6. 案例
十一、 总结 |
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制造型企业物资管理（运作篇）
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